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折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產品的質量、加工效率、精度起著決定性的作用。

通常，折彎機為上活塞式壓機，由機架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成，由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統(tǒng)的分析。

液壓系統(tǒng)

折彎機液壓系統(tǒng)。每進行一次折彎動作，上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段包括：

⑴油泵啟動

電動機按泵箭頭標注的方向旋轉，即順時針方向，帶動軸向柱塞泵運轉，油液通過管路進入閥板和電磁溢流閥回油箱，當 19 號閥封閉時，20 號油缸下腔油液保持滑塊停在固定位置上。

⑵向下運動

折彎機快速下行運動通過折彎機梁及各附件的自重和油液的壓力產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進油，有桿腔將產生背壓，油液快速回流。快進運動從上死點開始，經過一個短暫的減速階段后， 在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。

當9號 YV1、24 號 YV6、13 號 YV4、17 號 YV5 電磁鐵工作時，滑塊快速下降，下降速度由 18 號閥調整，20 號油缸下腔的油液通過 19 號、18 號、17 號進入油箱，油缸 20 上腔的油通過 21 號閥注入。

當滑塊下降到限位開關時，9 號 YV1、8 號 YV2、11 號 YV3、13 號 YV4、24 號 YV6 電磁鐵工作，滑塊進入工作速度。如滑塊不同步時，由 15 號閥自動糾正，滑塊下降位置由油缸中的機械擋塊限制。

⑶折彎

折彎階段從無桿腔建壓開始。折彎速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節(jié)。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。

由腳踏開關或按鈕控制 9 號 YV1、8 號 YV2、11 號

YV3、13 號 YV4、24 號 YV6 電磁鐵工作的時間長短，實現(xiàn)滑塊下降時點動距離，滑塊下降的速度由 16 號閥調整， 滑塊向上由 11 號 YV3、24 號 YV6 控制，同樣電磁鐵工作時間的長短，實現(xiàn)滑塊向上點動距離。