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答：數(shù)控彎箍機進給路線是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，即刀具從對刀點（或機床固定點）開始進給運動起，直到結束加工程序后退刀返回該點及所經過的路徑，包括了切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程。加工路線是編寫程序的重要依據(jù)之一。在確定加工路線時最好畫一張工序簡圖，將已經擬定出的加工路線畫上去（包括進、退刀路線），這樣可為編程帶來不少方便。常用的進給路線方法的選擇如下：

(1)最短的空行程路線：①巧用起刀點。所示采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例，其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離工件較遠的位置處，將起刀點B與其對刀點A重合在一起，將起刀點B與對刀點A分離，刀具從對刀點A快速移動至起刀點B后再開始進行循環(huán)粗加工。顯然，所示的空行程路線短，進給路線也短，可大大節(jié)省在加工過程的執(zhí)行時間。

②合理安排“回零”路線。在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程，便于校核，程序編制者（特別是初學者）有時將每一刀加工完成后的刀具終點，通過執(zhí)行“回零”指令，使其全部返回到對刀點，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀路線的距離，降低生產效率。因此，在合理安排“回零”路線時，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡短，或者為零，以滿足最短進給路線要求。

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