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每加工1506噸鋼筋，只產(chǎn)生了8.9噸廢料，整體利用率為99.41%，與傳統(tǒng)加工按綜合單價(jià)包給勞務(wù)隊(duì)相比，共產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益191237元——這是中建三局BIM數(shù)控加工車間在武漢天河機(jī)場(chǎng)三期項(xiàng)目試點(diǎn)區(qū)域數(shù)控鋼筋加工中給出的靚麗數(shù)據(jù)。

想知道是怎么做到的嗎？中建三局該車間鋼筋工程采用“BIM翻樣+數(shù)控加工”模式：6個(gè)步驟環(huán)環(huán)相扣、全程精細(xì)管控，具有翻樣更省心、加工更省事、耗料更省錢(qián)3大優(yōu)點(diǎn)。我們將其總結(jié)為“三省六步制”，與中國(guó)古代封建社會(huì)組織嚴(yán)密、便于中央管控的“三省六部制” 有異曲同工之妙。

下面，就跟隨著小編到實(shí)地去探秘！

廠房?jī)?nèi)，一側(cè)是1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，另一側(cè)是1臺(tái)數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線和1臺(tái)雙向移動(dòng)斜面式棒材彎曲中心。同時(shí)還配備著門(mén)式起重機(jī)、套絲機(jī)、叉車等輔助生產(chǎn)設(shè)備。想讓這些硬件動(dòng)起來(lái)，得一步步來(lái)：

第1步：BIM翻樣

在電腦軟件中打開(kāi)工程三維BIM模型，選中一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，輸入混凝土保護(hù)層厚度、縱筋和底筋型號(hào)、鋼筋間距數(shù)值等關(guān)鍵參數(shù)，點(diǎn)擊“確定”，鋼筋分布自動(dòng)顯現(xiàn)，只用了30秒。

第2步：生成原始料單

選擇自定制的料單模板文件，點(diǎn)擊“導(dǎo)出”，一份料單立馬生成。

第3步：生成加工料單

將原始料單使用自主開(kāi)發(fā)的“料單處理程序”進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整與工位分配，使切割鋼筋長(zhǎng)短搭配科學(xué)，實(shí)現(xiàn)套料優(yōu)、廢料少，生成各工位加工料單和分揀料單。

第4步：通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將料單發(fā)送給工人

通過(guò)“BIM云管理系統(tǒng)”將加工任務(wù)料單發(fā)送至到各工位的操作工人。

第5步：工人掃碼將任務(wù)導(dǎo)入數(shù)控設(shè)備

工人拿起與數(shù)控設(shè)備相連的掃碼器，對(duì)著加工料牌上的條形碼輕輕一掃，數(shù)控設(shè)備屏幕上將按順序逐一顯現(xiàn)相應(yīng)加工任務(wù)。

第6步：數(shù)控鋼筋加工

選中相應(yīng)任務(wù)，點(diǎn)擊啟動(dòng)，盤(pán)螺原材經(jīng)過(guò)調(diào)直、彎曲，復(fù)制出一個(gè)個(gè)直徑1米的圓形箍筋，落入半成品料槽中。整個(gè)過(guò)程，工人只用站在操作臺(tái)前監(jiān)控，徹底告別“手挑肩扛”的工作方式。

另一張操作臺(tái)上，9米長(zhǎng)的螺紋鋼原材依次前進(jìn)，被剪切成所需要的尺寸，套絲、接套筒、再?gòu)澱鄢尚汀と藗円龅闹皇遣粩鄬摻钐霞庸て脚_(tái)、按下啟動(dòng)鍵，也大大節(jié)省了體力付出。

這么說(shuō)著大家可能還是印象不直觀，下面上視頻——

彎箍機(jī)加工圓箍筋視頻

彎箍機(jī)加工矩形箍筋

中心加工視頻

當(dāng)時(shí)，小編去現(xiàn)場(chǎng)采訪時(shí)，看到這里，已經(jīng)是深深的折服了。下面再聽(tīng)聽(tīng)中建三局技術(shù)中心鋼筋工程BIM應(yīng)用研究課題組明磊的介紹，你的心中會(huì)涌起一個(gè)更大的“牛”字。

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優(yōu)點(diǎn)1：翻樣更省心

在BIM模型中進(jìn)行軟件翻樣，既快又精準(zhǔn)。手工翻樣遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)，沒(méi)有幾年經(jīng)驗(yàn)“啃”不動(dòng)。采用軟件一切變得“so easy”，局技術(shù)中心課題組在基礎(chǔ)平臺(tái)軟件上，針對(duì)基礎(chǔ)、梁、柱、板常規(guī)構(gòu)件和復(fù)雜的異型結(jié)構(gòu)，歷時(shí)1年多開(kāi)發(fā)出了十幾個(gè)快速布筋組件，基本覆蓋了框架結(jié)構(gòu)鋼筋建模需求。

查錯(cuò)也變得簡(jiǎn)單。由于翻樣效果會(huì)在模型中及時(shí)呈現(xiàn)，哪里縱橫鋼筋互相“打架”，哪里鋼筋伸到混凝土外面來(lái)了，都一目了然，可以及時(shí)更正。而傳統(tǒng)翻樣往往到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，多浪費(fèi)工期、人工和材料。

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優(yōu)點(diǎn)2：加工更省事

根據(jù)中建三局天河機(jī)場(chǎng)三期項(xiàng)目試點(diǎn)區(qū)域數(shù)控鋼筋加工給出的數(shù)據(jù)，1506噸鋼筋、4個(gè)工人、70天就完成了，還不需要下苦力。同時(shí)由于是數(shù)控加工，其長(zhǎng)短、彎折度等更加精準(zhǔn)，幾乎沒(méi)有差別。

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優(yōu)點(diǎn)3：耗料更省錢(qián)

BIM翻樣，數(shù)控加工，還可以降低成本。通過(guò)精準(zhǔn)翻樣，在加工前就提前知道了加工一個(gè)批次鋼筋半成品會(huì)產(chǎn)生多少?gòu)U料，從源頭杜絕了額外損耗傳統(tǒng)人工加工浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。